＆※相關(guān)推薦：【細長軸】不銹鋼細長軸是深圳市銘源科技有限公司的主營業(yè)務(wù)，我司從事高精密度CNC數(shù)控車床、CNC電腦鑼、銑床、6軸走芯機車銑鉆攻中心 等對外生產(chǎn)加工服務(wù)的企業(yè)，是經(jīng)國家相關(guān)部門批準(zhǔn)注冊的企業(yè)。


細長軸的詳細信息
機加工類型：CNC車銑復(fù)合走心機
細長軸加工精度：全加工
加工材料：銅鋁鋼鐵塑料等
細長軸大直徑：32（mm）
大長度：300（mm）
細長軸公差：0.01
表面粗糙度：RA0.8
打樣周期：1-3天
細長軸加工周期：1-3天

細長軸出現(xiàn)的問題與解決方法
在細長軸的車削時，除了要解決細長軸的剛性不足而產(chǎn)生的彎曲、振動之外，還要注意的是細長軸在加工中也易出現(xiàn)錐度、中凹度、竹節(jié)形等。
1、 錐度的產(chǎn)生是由于頂類和主軸中心不同軸或刀具磨損等造成的。解決的辦法就是調(diào)整機床精度，選用較好的刀具材料和采用合理的幾何角度。
2、 中凹度是兩頭大、中間小現(xiàn)象，影響工件直線度。其產(chǎn)生的原因是跟刀架外側(cè)支承爪壓得太緊，在離后頂類或車頭近處，因材料的剛性強頂不過來，故造成工件兩頭直徑大，而中間的剛性相對較弱，支承爪就會從外側(cè)頂過來，從而加大了吃刀深度，所以中間凹。解決的方法是讓支承爪不要過緊或過松。
3、 竹節(jié)形是工件直徑不等或表面等距不平的現(xiàn)象，這也是跟刀架外側(cè)支承爪和工件接觸過緊（過松）或不錯精度差造成的。
在進行切削時，由于支承爪接觸工件過緊，當(dāng)跟刀架行進到此處時，將把工件頂向刀尖，增大了吃刀深度，使此工件直徑變小，由于變小后由間隙產(chǎn)生，切削時的徑向力又把工件推到和跟刀架支承爪接觸，此時，工件的直徑又變大了，這樣不斷重復(fù)，有規(guī)律的變化，使工件一段大，一段小形在竹節(jié)。解決的辦法就職選擇精度高的活不錯，并采取不停車跟刀的方法，其次還可采用寬刀刃的方法來竹節(jié)形。
因此，在細長軸的切削過程中，要采取不同的方法，高速小吃刀量或低速大吃刀量反向切削的方法，來切削系統(tǒng)，同時配有中心架或跟刀架來增加工藝系統(tǒng)的剛性。才能的完成細長軸的切削。

細長軸的產(chǎn)品展示